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        螺桿損壞解決方案

        更新時間:22/09/14 11:08:09     來源:www.wearedepot.com
            螺桿一直都是撕碎機中的重要構成,一旦出現事故,就可能致使產生質量問題。因此,掌握螺桿損壞的故障解決能力,才能避免更多事故的發生。
            螺桿在機筒內轉動,物料與兩者間發生摩擦,讓螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損,螺桿直徑變小,機筒內孔直徑逐漸加大,螺桿與機筒的配合直接間隙隨著兩者逐漸磨損,并且,逐漸加大。
            因機筒機頭與分流板的阻力未發生任何變化,因此會增加被擠物料前進時的殘留量,物料從直徑間隙向進料方向的流動量增加。致使生產量下降。還會增加物料在機筒內的停留時間,物料分解,若為聚乙烯,分解產生的氯化氫會加深對螺桿、機筒的腐蝕。
            因物料塑化不均勻或存在金屬異物混入料,讓螺桿轉動扭矩力突然增加,扭矩力超出螺桿強度極限,導致螺桿扭斷。
            物料中含有碳酸鈣、玻璃纖維等填充料,易加快螺桿、機筒的磨損。
            螺桿空運轉時間過長,制造螺桿時,因選材不合理而導致螺桿損壞。
            制造精度低,螺紋工作面的熱處理硬度低。
            上述原因就是致使螺桿出現嚴重損害的“罪魁禍首”,詳細了解每種情況的發生原因,才會制定出合理的解決方案,更好地保護撕碎機的相關使用性能。
            如果機筒出現嚴重磨損,修復后,內孔直徑增大,螺桿在噴涂后修磨,已經不能滿足機筒與螺桿的配合間隙尺寸要求時,應重新制造螺桿。
            編輯:RT
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